Sécurité
Ils relient le numéro de série, l’identification et le fichier du produit lancé. Les anomalies peuvent être attribuées au produit concerné ; Les informations ciblées de blocage et de rappel soutiennent la protection de votre marque.

Fabricants
Reliez le produit, le numéro de série, l’étiquette de sécurité et la documentation. Cela rend les tests et les approbations traçables tout au long de la durée de vie du produit.

Adoptez les données de base des produits, les lots et les numéros de série du système leader.
Personnalisez l'étiquette, collez-la sur le produit et vérifiez l'affectation.
Fusionnez l’état des tests, les versions, les écarts et les rappels dans le fichier produit.
Ils relient le numéro de série, l’identification et le fichier du produit lancé. Les anomalies peuvent être attribuées au produit concerné ; Les informations ciblées de blocage et de rappel soutiennent la protection de votre marque.
Les données de base et les documents validés sont affectés au produit une seule fois de manière structurée. Grâce à une connexion ERP coordonnée, les transferts répétés entre la production, la qualité et le service sont éliminés.
De la production à la livraison, les tests, versions et changements de statut restent traçables. Votre équipe peut enquêter spécifiquement sur l’endroit où un écart s’est produit.
Les retours sur les cas de rebut, de retouche et de service montrent des causes récurrentes. Cela vous permet de prioriser les améliorations des produits et de la fabrication en fonction de cas spécifiques.
Des étapes de test définies et des versions documentées soutiennent des processus cohérents. Les nouveaux employés peuvent suivre les mêmes directives que les collègues expérimentés.
Une limitation des rappels plus ciblée et des retouches moins évitables offrent des points de départ économiques. Les économies réelles seront déterminées lors du projet pilote en fonction de vos quantités et des coûts de processus.