Digitales Typenschild
Modell, Seriennummer, technische Daten, Versionen, Konformität und Dokumente bleiben aktuell.
Industrie & Ersatzteile
VeriSeal verbindet Originalteilprüfung, digitales Typenschild, technische Dokumentation und Servicehistorie über den gesamten Produktlebenszyklus.

Ausgangslage
Im Service kosten unklare Seriennummern und veraltete Unterlagen Zeit. Vor dem Einbau eines Ersatzteils muss außerdem geklärt werden, ob es zum vorgesehenen Gerät gehört und ob Warnungen vorliegen. Eine gemeinsame Produktidentität schafft den Bezug zwischen dem realen Gegenstand und den dokumentierten Informationen.
VeriSeal für Ihre Branche
Modell, Seriennummer, technische Daten, Versionen, Konformität und Dokumente bleiben aktuell.
NFC-Authentifizierung und serverseitiger Produktstatus schaffen eine klare Prüfaussage.
Massenlesung unterstützt Lager, Wareneingang, Produktion und Logistik ohne Einzelscan.
Wartung, Austausch, Zustandsdaten und Dokumentversionen werden dem Objekt zugeordnet.
So funktioniert es
ERP- und Produktdaten bilden den digitalen Zwilling des konkreten Bauteils.
NFC, UHF und sichtbare Kennzeichnung werden eindeutig zusammengeführt.
Reader, Scanner, Web und Apps verwenden dieselbe serverseitige Produktidentität.
Dokumente, Versionen, Status und Serviceinformationen werden fortgeschrieben.
KI-gestützte Illustration · keine reale Kundeninstallation
KI-gestützte Illustration · keine reale KundeninstallationEinfach erklärt
Aktuelle technische Daten, Konformität, Versionen und Dokumente begleiten das reale Objekt.
Im Pilot messbar
VeriSeal wird anhand realer Prozesskennzahlen bewertet. Zielwerte werden gemeinsam aus dem konkreten Anwendungsfall abgeleitet.
Anteil fehlerfrei verbundener NFC-, UHF-, QR- und Seriennummern beim ersten Durchlauf.
Zeit bis Originalität, Kompatibilität, Dokumente und Serviceinformationen vorliegen.
Anteil der Produkte mit freigegebener, aktueller Dokument- und Softwareversion.
Abdeckung relevanter Wartungs-, Austausch- und Lifecycle-Ereignisse je Objekt.
Konkrete Einsatzfälle
Techniker prüft Originalität, Kompatibilität, Artikel- und Seriennummer unmittelbar am Bauteil.
Ergebnis: weniger Fehl- und FalschteileTypenschild, Dokumentation, Softwarestand und Servicekontakte bleiben dauerhaft erreichbar.
Ergebnis: aktuelle Informationen am EinsatzortServiceereignisse, ausgetauschte Komponenten und freigegebene Dokumentversionen werden zugeordnet.
Ergebnis: nachvollziehbarer LebenszyklusSicherheitsarchitektur
Die Prüfaussage entsteht aus Chipkryptografie, Produktstatus, Ereignishistorie und kontrollierter Serverlogik. Die UID bleibt ein ergänzendes Merkmal.
Aktuelle technische Daten, Konformität, Versionen und Dokumente begleiten das reale Objekt.
NTAG 424 DNA und Serverstatus verbinden das Teil mit einer belastbaren Identitätsentscheidung.
UHF übernimmt Masse und Bewegung; NFC liefert gezielte Detail- und Echtheitsprüfung.
ERP, PLM, MES, Service und Dokumentenmanagement nutzen dieselbe Produktidentität.
Digitale Produktidentität
Das digitale Typenschild kann Modell, Seriennummer und technische Merkmale mit freigegebenen Anleitungen, Zertifikaten und Softwareständen verbinden. Erfasste Wartungen und Austausche ergänzen die Geschichte des konkreten Objekts. Der Service findet damit einen gemeinsamen Einstieg, statt Unterlagen allein anhand ähnlicher Produktbezeichnungen zu suchen.
Anschlussfähig
ERP, Produktdatenverwaltung, Fertigung und Service haben unterschiedliche Aufgaben. Über eingerichtete Schnittstellen können sie vereinbarte Stammdaten, Aufträge und Ereignisse austauschen. Scanner und Lesegeräte stellen den Bezug zum Gegenstand her. Welche Verbindung möglich ist, hängt von den vorhandenen Schnittstellen, Versionen und abgestimmten Zuständigkeiten ab.
Einordnung
Bei Wartung, Ersatzteilwechsel und Weiterverwendung müssen Identität und tatsächlicher Zustand getrennt beurteilt werden. Die dokumentierte Produktgeschichte kann eine Prüfung vorbereiten, ersetzt sie aber nicht. Verantwortliche legen fest, welche Unterlagen aktuell sein müssen und welche Handlung eine zusätzliche Freigabe erfordert.
VeriSeal unterstützt diese Prozesse technisch. Die konkrete Validierung, Freigabe und regulatorische Bewertung erfolgt kundenspezifisch.
Sinnvoller Einstieg
Ein abgegrenzter Test verbindet echte Musterlabels, reale Produktdaten, Systemanbindung und einen nachvollziehbaren Prüfprozess.
Für den Einstieg wird ein konkretes Ersatzteil oder eine Maschine ausgewählt. Musterlabels werden auf dem tatsächlichen Material getestet; der Service prüft, ob er die richtige Unterlage findet. Danach wird ein vereinbarter Datenweg zum bestehenden System erprobt. Lesegüte, Bearbeitungszeit und Ausnahmefälle bilden die Entscheidungsgrundlage für eine Ausweitung.
Häufige Fragen
Ja. VeriSeal kann bestehende sichtbare Kennzeichnungen ergänzen und über NFC, UHF oder QR mit dem digitalen Datensatz verbinden.
Freigegebene Inhalte werden serverseitig versioniert aktualisiert. Das physische Label muss dafür nicht ersetzt werden.
Beide können dasselbe Objekt identifizieren, erfüllen aber unterschiedliche Aufgaben: NFC für Nähe und sichere Einzelprüfung, UHF für Reichweite und Massenlesung.
Ja. REST-APIs, Webhooks und projektspezifische Adapter verbinden Produktstammdaten, Aufträge, Dokumente und Ereignisse.
Nachweis statt Behauptung
Informationen werden zentral aktualisiert, ohne das Label austauschen zu müssen. Änderungen bleiben protokolliert und können optional blockchainbasiert verankert werden.
Pilotprojekt
Label, Prozess, Schnittstellen und Betriebsmodell in einem strukturierten Erstgespräch.