産業

生産データはより良いプロセスになります。

VeriSeal は、実際の製品や機械をデジタル情報と結び付けます。 ERP が計画を立て、MES が生産プロセスを報告し、VeriSeal がアイデンティティ、テスト、証拠を追加します。

ベリシールはこうやって日常生活をサポートします

作業ステップの前に、マシンの ID、テストのステータス、必要な証拠をまとめて表示できます。デジタル情報は責任ある意思決定をサポートしますが、機械の保護機能に代わるものではありません。

ERP からの注文データと生産からのフィードバックには共通の参照があります。テスト済みのインターフェイスにより、計画、生産、品質間の手動転送が削減されます。

稼働時間、数量、品質レポートで生産プロセスを説明します。 OEE と容量占有率は期間とデータベースとともに表示されるため、キー数値を正しく分類できます。

ダウンタイム、パフォーマンスの損失、および不良品は個別に表示されます。損失の最大の原因に対処し、その対策によって実際にプロセスが改善されたかどうかを比較できます。

作業プロセス、テスト、承認は、定義された順序で実行されます。逸脱を文書化することで、不明確な結果が暗黙のうちに完了したプロセスとしてみなされるのを防ぎます。

有効活用と無駄の削減により、単価を下げるための出発点が生まれます。投資は、記録された損失とわかりやすい前後比較に基づいて評価できます。

注文には製品と機械への明確な参照が含まれます。生産は納期と数量を報告し、品質検査により良品と逸脱が追加されます。リリースされたイベントは業務システムとやり取りされます。

可用性 × パフォーマンス × 品質により、システム全体の効率が向上します。欠落しているメトリクスは、欠落しているものとして表示され、パフォーマンスが良くありません。

計画生産時間をカレンダー時間で割ると、キャパシティー占有率が求められます。 OEE を掛けると生産性指数が作成されます。シフトモデルと比較期間は一致する必要があります。

入庫、生産、引き渡しでは、同じ製品参照が保持されます。温度と湿度は接続されたセンサーから取得されます。ラベルだけではこれらの値を測定できません。

定義されたプロセスから開始し、データソースと責任者を定義し、インターフェイスをテストしてから、運用のためにリリースします。