Beveiliging
Vóór een werkstap kunnen de machine-identiteit, de teststatus en het benodigde bewijsmateriaal samen worden bekeken. Digitale informatie ondersteunt verantwoorde beslissingen, maar vervangt geen machinebeveiligingsfunctie.
Industrie
Productiegegevens worden betere processen.
VeriSeal verbindt echte producten en machines met hun digitale informatie. ERP plant, MES rapporteert het productieproces en VeriSeal voegt identiteit, testen en bewijsmateriaal toe.
Zo helpt VeriSeal in het dagelijks leven
Vastleggen
Wijs product, machine en order duidelijk toe. Scans, tests en aangesloten meetapparatuur leveren gebeurtenissen op.
Begrijp het
Evalueer samen beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit. Stilstanden en uitval worden zichtbaar.
Verbeteren
Volg maatregelen bij verantwoordelijken en data en check het effect op vergelijkbare kerncijfers.
Het voordeel voor u
Tijdbesparend
Bestelgegevens uit het ERP en feedback uit de productie hebben een gemeenschappelijke referentie. Een beproefde interface vermindert handmatige overdrachten tussen planning, productie en kwaliteit.
Transparantie
Looptijden, hoeveelheden en kwaliteitsrapporten verklaren samen het productieproces. OEE en capaciteitsbezetting worden weergegeven met een tijdsperiode en database zodat kerncijfers correct kunnen worden geclassificeerd.
Productiviteit
Uitvaltijden, prestatieverlies en uitval zijn afzonderlijk zichtbaar. Je kunt de grootste schadeoorzaak aanpakken en vervolgens vergelijken of de maatregel het proces daadwerkelijk heeft verbeterd.
Proceskwaliteit
Werkprocessen, testen en goedkeuringen worden in een vastgelegde volgorde uitgevoerd. Gedocumenteerde afwijkingen voorkomen dat onduidelijke resultaten impliciet als afgerond proces worden beschouwd.
Economische efficiëntie
Een betere benutting en minder verspilling creëren uitgangspunten voor lagere eenheidskosten. Investeringen kunnen worden geëvalueerd op basis van geregistreerde verliezen en begrijpelijke voor-en-na-vergelijkingen.
Industrie 4.0 wordt concreet
Een bestelling heeft een duidelijke verwijzing naar het product en de machine. Productie rapporteert levertijden en hoeveelheden, kwaliteitscontrole voegt goede onderdelen en afwijkingen toe. Vrijgegeven gebeurtenissen worden uitgewisseld met het bedrijfssysteem.
OEE begrijpelijk
Beschikbaarheid x prestatie x kwaliteit resulteert in de algehele systeemeffectiviteit. Ontbrekende statistieken worden weergegeven als ontbrekende, geen goede prestaties.
Classificeer de capaciteit correct
De geplande productietijd gedeeld door de kalendertijd geeft de capaciteitsbezetting weer. Vermenigvuldigd met OEE creëert een productiviteitsindex. Ploegenmodellen en vergelijkingsperioden moeten op elkaar aansluiten.
Kwaliteit in de hele toeleveringsketen
Goederenontvangst, productie en overdracht behouden dezelfde productreferentie. Temperatuur en vochtigheid komen van aangesloten sensoren; een label alleen meet deze waarden niet.
Maak stap voor stap verbinding
Begin met een gedefinieerd proces, definieer databronnen en verantwoordelijken, test de interface en geef deze vervolgens vrij voor gebruik.